|
Главная
→
Разное
→
Швейное дело
→
О структуре швейного предприятия
О структуре швейного предприятия
38
 Предприятия швейной промышленности называют швейными фабриками. В Советском Союзе в настоящее время несколько тысяч фабрик выпускают разные швейные изделия. Руководит работой фабрики директор.. Заместителем директора по техническому руководству производством является главный инженер. На каждом предприятии есть отдел кадров, который занимается набором рабочих и инженерно-технических работников, организует их подготовку и повышение квалификации. Плановый отдел занимается планированием производственной деятельности фабрики. Отдел снабжения и сбыта обеспечивает фабрику необходимым оборудованием и сырьем, а также отправляет готовую продукцию торговым предприятиям. В отделе технического контроля (ОТК) работают контролеры готовой продукции. Они проверяют качество каждого готового изделия. Изделия с браком возвращают на исправление.
Пошив одежды производится в цехах швейной фабрики, где в определенном порядке размещено различное оборудование для раскроя ткани, изготовления предметов одежды, их влажно-тепловой обработки и хранения. Производственный технологический процесс изготовления одежды. Процесс изготовления одежды на швейном предприятии состоит из трех основных этапов:
1) разработка модели, изготовление лекал;
2) подготовка ткани к раскрою и раскрой;
3) пошив изделия и его окончательная отделка. Эти работы выполняются в разных цехах.
Экспериментальный цех. Работники этого цеха получают из Дома моделей образец изделия, лекала, правила пошива изделия (техническую документацию). На крупных швейных фабриках экспериментальные цехи сами разрабатывают новые модели. Затем на каждый размер изготавливают лекала, маркируют их, производят пробную раскладку их на ткани, чтобы установить норму расхода ткани на это изделие. На каждую модель в экспериментальном цехе шьют несколько опытных образцов изделий. Их проверяют и утверждают на специальном совете.
В подготовительном цехе ткань принимают со склада, проверяют ее качество, длину и ширину кусков ткани. Эту работу выполняют на специальных промерочных столах. Здесь же производят раскладку и обмеловку лекал для верхних полотен настилов. В раскройном цехе с помощью настилочной машины производят настилание тканей. Количество полотен в настиле может быть от 10 до 200. Сверху настила раскладывают полотно с обмеловкой лекал, поступившее из подготовительного цеха. Детали изделия выкраивают в два приема. Сначала настил рассекают на отдельные большие участки, а затем окончательно выкраивают детали изделия.
Раскрой — трудоемкая операция, выполняют ее специальными передвижными электрораскройными машинами с вертикальным или дисковым ножом. Окончательно выкраивают детали из настила на ленточных резальных машинах. После раскроя проверяют качество выкроенных деталей, комплектуют их по размерам и направляют в швейный цех.
Если понравился пост, поддержи его автора - R392613498861
13.11.2010, 1780 просмотров.
До конца публикации осталось:
|
